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起重机有哪些安全装置为了确保起重作业安全可靠,起重机装有较完善的安全装置,以便在意外的情况下,起到保护机件或提醒操作人员注意,从而起到安全保护作用。

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内容介绍 / introduce
1、起重机安全保护指南
起重机有哪些安全装置为了确保起重作业安全可靠,起重机装有较完善的安全装置,以便在意外的情况下,起到保护机件或提醒操作人员注意,从而起到安全保护作用。
1.液压系统中各溢流阀:可抑 制回路中的异常高压,以防止液压油泵及马达的损坏,并防止处于过载状态。
2.吊臂变幅安全装置:当不测事故发生,吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊臂不致下跌,从而确保作业的安全性。
3.吊臂伸缩安全装置:当不测事故发生,吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊会自己缩回,从而确保作业的安全性。
2、起重机的试运行
1、起重机的空载试车:
空载试车按下列程序和要求进行:
(1)、小车行走:空载小车沿轨道来回走三次,此时,车轮不应有明显打滑。起动和制动应正常可靠。限位开关的动作准确。小车上的缓冲器与桥架上的撞头相碰的位置准确。
(2)、空钩升降:开动起升机构,使空钩上升、下降三次,此时起升机构限位开关的动作应准确可靠。
(3)、把小车开到跨中,起重机以慢速沿厂房全长行走两次,以验证房架和轨道,然后以额定速度往返行走三次,检验行走机构的工作质量。此时启动或制动时,车轮不应打滑、行走
稳、限位开关动作准确、缓冲器起作用。
2、起重机的静载试车:
静载试车按下列程序和要求进行:
(1)、将小车开到端部极限位置,待机体平稳后,标记出主梁中点的零位置。
(2)、将小车开到主梁中部,以慢提升速度提升重物,逐步加载至额定超重量,离地100mm,悬吊10分钟,然后测量主梁中部的下挠度。此时,主梁中部的下挠度不得超过跨长Lk的
1/700(工作级别A6为1/800、工作级别A7、A8为1/1000)。如此试验三次,且在第三次试验卸载后不得有残余变形。每次试验间歇时间不少于10分钟。
(3)、在上述试验满足后,可作超额定载荷25%的试车(即提升1.25倍额定起重量),方法与要求同上。
为了减少吊车梁弹性变形对试车测录的影响,静载试车时,应把起重机开到厂房的柱子附近。3、起重机的动载试车
3、起重机的保护装置
(1)超载保护装置
这是保护设备避免超载的,需要符合设计的要求,检查保护装置是否灵敏可靠,检查机械、电子及综合超载保护器报警、切断动力源设定点的综合误差是否符合要求。
(2)力矩限制器
力矩限制器是臂架类型起重机防超载发生倾翻的安全装置。通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏可靠性,检查误差是否在设计范围内。
(3)极限位置限制器
检查起重设备的变幅机构,升降机构、运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号,自动切断向危险方向运行的动力源。
(4)防风装置
主要是在室外的起重机要安装防风装置,当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警。需要经常检查夹轨器、锚固装置各零部件是否变形磨损等,是否影响使用性能。
(5)缓冲器
这是为了避免碰撞,可以更加安全的运行,对不同类型起重量、运行速度不同的起重机,应检查所配置的缓冲器是否相匹配,并检查缓冲器的完好性、运行到两端能否同时触碰止挡。
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